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沁水县房地产总公司年产10万m3预拌商品混凝土龙昌拌合站项目环境保护设施竣工验收意见
发布时间:2017年12月26日 点击数: 【字体: 收藏 打印文章

2017年10月22日,我单位组织召开了“沁水县房地产总公司年产10万m3预拌商品混凝土龙昌拌合站项目”竣工环境保护设施现场检查验收会议,验收小组由环评单位代表、验收咨询单位代表及应邀的环保专家组成,根据“沁水县房地产总公司年产10万m3预拌商品混凝土龙昌拌合站项目竣工环境保护设施验收报告”并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,按照国家的有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告和审批部门批复意见等要求,对项目的环保措施进行了现场检查,我单位根据验收小组提出的现场检查意见,对项目的环保措施进行了整改(详见项目整改情况说明),提出了以下验收意见。

 

一、工程基本情况

 

1、项目立项及环评审批

 

沁水县房地产总公司年产10万m3预拌商品混凝土龙昌拌合站位于沁水县龙港镇杨河社区路家凹地段,西北距杨河社区约460m,南距阳翼高速约50m,占地面积为11334m2,本项目于2015年7月由沁水县发展和改革局以沁发改备字[2015]29号文备案,2015年12月委托北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制完成了《沁水县房地产总公司年产10万m3预拌商品混凝土龙昌拌合站项目环境影响报告表》,2015年12月28日沁水县环境保护局以沁环审[2015]78号文件对该项目环评报告进行了批复。该项目总投资1700万元,其中环保投资约273.5万元,占总投资约16.1%,项目于2016年3月开工建设,目前主体工程已建成。

 

2、建设规模:该项目年产10万m3预拌商品混凝土。

 

3、工艺流程

 

本项目工艺流程分为原料准备、原料输送、产品运输三部分。具体流程如下:

 

1原料准备:砂、石子均为外购,由汽车运输至厂内,在封闭的原料堆场储存,水泥、粉煤灰、矿粉利用密闭罐车运输,均通过气泵打入各自筒仓(容量为300t),其中水泥筒仓有2个,粉煤灰、矿粉筒仓各1个。

 

2原料输送:石子、砂由装载机送入配料仓,计量后通过皮带输送至搅拌楼内的待料斗;粉煤灰、矿粉、水泥由各自筒仓底部螺旋输送机送入搅拌楼,计量后进入搅拌机,同时向搅拌机内加入适量的水,外加剂由泵送入搅拌楼内的储液箱,然后进入搅拌机。

 

3产品运输:搅拌好的混凝土通过搅拌机卸料门装入搅拌运输车,运至建筑工地。

 

4、工程建设内容

 

(1)工程设计及实际建设情况见表1

 

表1  项目组成情况一览表

 

建设内容

建设规模

建设情况

实际情况

搅拌

主机楼

1座,50mm厚彩钢夹芯板

新建

1座50mm厚彩钢夹芯板搅拌主机楼

砂石配料仓

地仓式,4个,两砂两石,每个25m3

新建

建有4个25m3地仓式砂石配料仓

斜提升

皮带

1条,双走道,带雨棚

新建

建有1带雨棚的斜提升皮带

辅助工程

锅炉房

1F,建筑面积30m2

新建

不设锅炉,无锅炉房

仓库

1F,建筑面积42m2

新建

位于综合楼一层,面积为42m2

实验室

1F,建筑面积90m2

新建

建有一个90m2实验室

养护室

1F,建筑面积90m2

新建

建有一个90m2养护室

蓄水池

200m3

新建

设有一200m3蓄水池

储运工程

粉料筒仓

4个,其中水泥用2个,粉煤灰用1个,矿粉用1个,每个容300t

新建

建有4个粉料筒仓,每个容300t

砂石料堆场

轻钢结构全封闭料棚,2900m2

新建

砂石堆料场位于原料库内,原料库3侧及顶为轻钢结构、紧靠山体1侧为抑尘布,占地2900m2

给排水管线

长约550m,沿进场道路铺设

新建

给水接至附近抽气井水;不设排水管线

输气管线

长约550m,沿进场道路铺设

新建

未建输气管路

入厂道路

厂址至滨河南路之间连接线道路硬化,长约550m

新建

已对厂址至滨河南路之间道路硬化

公用工程

供电

由附近10kV高压线接入,厂区自备1台315KVA变压器

新建

由附近10kV高压线接入,厂区自备1台315KVA变压器,新增一台备用柴油发电机

供水

接自滨河南路市政供水管网

新建

接至附近抽气井所排水

排水

厂区内建有一10m3防渗化粪池,生活污水经化粪池预处理后排入滨河南路市政污水管网

新建

厂区内建有1个65m3防渗化粪池。生活污水预处理后由沁水县环卫部门送沁水县污水处理厂处理

供热

1台1.05MW的燃气热水锅炉

新建

不设燃气锅炉,办公区用电供暖

环保工程

大气环境

粉料仓仓顶收成器4台,搅拌楼布袋除尘器1套,4个砂石配仓仓顶部设收尘罩引入布袋除尘器1套,砂石堆料库全封闭

新建

粉料仓仓顶设有4台V2型收尘机,搅拌楼内安装有1套布袋除尘器,原料堆放库3侧及顶为轻钢结构、靠山体一侧为抑尘布;在厂区出入口处增设1套洗车平台

废水

3座30m3的生产废水沉淀池

新建

增设一台砂石分离机;建有3座生产污水沉淀池,三级沉淀,每个沉淀池30m3;新建一个25m3洗车废水收集池

固体废物

生活垃圾:在厂区内建封闭垃圾箱,定点收集,定期清运至沁水县生活垃圾填埋场集中处置

新建

厂区内设有封闭垃圾箱,定期清运至沁水县生活垃圾填埋场集中处置

布袋除尘器除尘灰:回收用于配料

新建

回收用于配料

声环境

生产设备采用低噪声设备;空压机、风机设在专用机房内,房间内墙、吊顶选用隔音材料;输料皮带要采用轻钢结构全封闭;加强厂区四周的绿化

新建

生产设备采用低噪声设备;风机设在车间内;输料皮带未进行全封闭;厂界四周设围墙

行政福利设施

4F综合楼,建筑面积2008m2,包括办公室、临时宿舍、食堂等

新建

2F综合楼,建筑面积1370m2,包括办公室、临时宿舍、食堂等

 

二、工程变动情况

 

表2  工程及环保工程变更一览表

 

序号

项目

环评阶段

实际建设情况

1

物料运输及砂石计量

原料库一并封闭在石料棚内,骨料提升斜皮带机采用轻钢结构进行全封闭

原料库3侧及顶为轻钢结构、靠山体一侧为抑尘布

2

运输

扬尘

/

在厂区出入口出增设1套洗车平台

3

综合楼

4F,建筑面积2008m2,包括办公室、临时宿舍、食堂等

将综合楼建设为2层,建筑面积为1300m2,功能不变

4

燃气

锅炉

1台1.05MW的燃气热水锅炉

不设燃气锅炉

5

废水

排放

经化粪池预处理后排入滨河南路市政污水管网

污水进化粪池熟化后由沁水县环卫部门清运

6

砂石分离机

/

新增一台砂石分离机

7

柴油发电机

/

新增一台备用柴油发电机(1-2次/年)

 

三、环境保护设施落实情况

 

本工程环评及审批意见对环保设施建设要求见表2、表3

 

表3  环评提出的治理措施及完成情况

 

污染源

污染物

种类

环评采取的污染防治措施

实际建设情况

生活

污水

COD

SS

BOD5

氨氮

厂区内设有一个10m3防渗的化粪池,生活废水预处理后排入市政污水管网。

厂区建有1座65m3防渗化粪池,生活废水经化粪池预处理后由沁水县环卫部门送沁水县污水处理厂处理。

生产

污水

SS

建设三个30m3沉淀池,总容积90m3,三级沉淀,沉淀后循环利用

增设一台砂石分离机;建有三个30m3沉淀池,总容积90m3,三级沉淀,沉淀后循环利用;增建1个25m3洗车废水收集池,清洗废水经沉淀后循环利用。

锅炉

污水

SS

回用于混凝土搅拌或设备冲洗。

不设燃气锅炉,无废水产生。

水泥、粉煤灰、矿粉筒仓

粉尘

各仓顶全封闭,留设吸尘口,通过吸尘管道、引风机将逸散的粉尘分别引至4台V2型仓顶收尘机。

4个筒仓仓顶全封闭,留有吸尘口,分别设吸尘管道、引风机、V2型仓顶收尘机。

物料输送及砂石计量

粉尘

在4个砂石配料仓顶部进料口、物料跌落产尘处各设收尘罩,通过吸尘管将含尘气体引至1台布袋除尘器,除尘后经15m高的排气筒排放

4个砂石配料仓地下设置,配料仓顶部设收尘罩,配料仓底的物料跌落产尘处地下封闭其余均完成

锅炉

烟尘、NOX、SO2

不低于8m高烟囱排放

不设燃气锅炉。

粉料计量、

搅拌

粉尘

搅拌楼内安装一套布袋除尘器。

搅拌楼内安装有1套布袋除尘器,粉尘处理后经一根15m高的排气筒排放。

砂石堆料场

粉尘

采用轻钢结构进行全封闭,设喷淋洒水装置,卸车在棚内进行。

原料库为彩钢结构(堆料场3侧及顶为轻钢结构,靠山一侧为抑尘布),并装有6个喷淋头。

物料输送及砂石计量

粉尘

1、散装水泥和粉煤灰、矿粉采用专用车密闭运输,用气泵通过软管分别输送至各自筒仓;

2、砂石配料仓一并封闭在石料棚内,骨料提升斜皮带机采用轻钢结构进行全封闭。

1、散装水泥和粉煤灰、矿粉采用专用车密闭运输,用气泵通过软管分别输送至各自筒仓;

2、砂石配料仓在原料库内,骨料提升皮带带轻钢结构雨棚,两侧未封闭。

道路运输

粉尘

1、出厂后长约550m的道路硬化,加强养护修整,对该路段经常洒水,保持路面相对湿度;

2、运输车辆不得超载,尤其是砂、石子要封闭运输,以减少运输过程中抛撒泄露及扬尘飞扬,出现抛撒要及时清扫干净;

3、路过村庄等敏感区域时要减速慢行。

道路已硬化。

 

道路扬尘

粉尘

/

厂区出入口增设了1套洗车平台。

搅拌机、水泵、空压机、引风机、皮带机、运输车辆、货物装卸

噪声

1、采用低噪设备,并将其设在封闭的车间或机房内;

2、水泵进出口采用柔性接头连接;

3、风机、空压机进、出风口处安装消音器;

4、皮带机电机设隔音罩,采取减震措施;

5、运输车辆限速行驶,不得超载,且货物装卸在车间内完成。

1、所有设备均为低噪设备;

2、水泵设在水池内;

3、空压机设在彩钢板房内,引风机设在封闭的原料库内;

4、皮带机电机采用减震措施,输送皮带上方安装轻钢结构雨棚;

5、运输车辆采取了禁鸣、限速等措施。

布袋

除尘器

粉尘

回收用于配料。

定期回收用作配料。

砂石分离与清洗

砂石、渣

/

砂石回用作原料,渣入原料库内晾干后,送沁水县指定建筑垃圾场统一处置。

员工生活

生活垃圾

厂内设置封闭垃圾箱,定点收集,定期清运至沁水县生活垃圾填埋场集中填埋处理。

厂内设有垃圾箱,定点收集,定期清运至沁水县生活垃圾填埋场集中填埋处理。

 

四、环境保护设施调试以及监测方案

 

根据《排污许可证管理暂行规定》及其他相关文件规定,我单位需领取排污许可证后,再投入运行。待我单位生产设备及其配套环保设施运行后,将严格按照监测计划委托有资质单位进行定期监测,确保各项污染物达标排放,如果监测结果出现超标,我单位将及时对环保设施进行整改,确保污染物达标排放,减小项目排放的污染物对环境的影响。

 

表4   废气监测方案

 

环境

要素

类型

监测点位

监测

项目

监测

频次

监测

周期

大气

污染物

水泥、粉煤灰、矿粉筒仓

4个收尘机进出口

颗粒物

连续2天

每天3次

2次/年

砂石计量

布袋除尘器配套的排气筒出口(原料库)

颗粒物

连续2天

每天3次

2次/年

搅拌机

布袋除尘器配套的排气筒出口(搅拌楼)

颗粒物

连续2天

每天3次

2次/年

无组织

厂界上风向设1个点位,下风向设2个点位

颗粒物

连续2天

每天3次

2次/年

 

  表5  厂界噪声监测方案

 

环境

要素

类型

监测点位

监测项目

监测频次

监测周期

噪声

厂界

厂界四周布设4个点

等效连续A声级

连续2天

每天昼、夜各2次

2次/年

 

五、验收结论

 

我单位在“沁水县房地产总公司年产10万m3预拌商品混凝土龙昌拌合站项目”的建设中执行了环境影响评价制度,按照环境影响报告表及其批复的要求,建设了相应的环保措施、设施,我单位认为验收基本合格。

 

附件:1.整改说明

   2.验收报告

 

 

沁水县房地产总公司

2017年12月

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